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合理调解燃烧消浸钙硫摩尔比

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  图 1的整体控制水平,减少了岗位皮带事故的发生,为同行业皮带运输生产的安全稳定运行探索出了新途径,具有广泛的现实指导意义。4 结语焦化厂配煤车间旧区担负着给 1#-4# 焦炉供煤的生产任务,配煤系统经几十年的使用后,前 8 个斗槽于 20 世纪90 年代初改造为核子秤计量、电振给料机给料的控制方式,2003 年国家禁止民用核辐射设备的使用,该厂于 2008 年 5月停用拆除。现在前 8 个配煤斗槽没有在线计量设备,各种煤的配量主要由岗位工根据自己的经验对电振给料机进行相应的调节,人为因素大,因此配煤准确度无法得到有效的控制。厂正加紧对旧区配煤系统进行改造,安装配煤...

  图 1的整体控制水平,减少了岗位皮带事故的发生,为同行业皮带运输生产的安全稳定运行探索出了新途径,具有广泛的现实指导意义。4 结语焦化厂配煤车间旧区担负着给 1#-4# 焦炉供煤的生产任务,配煤系统经几十年的使用后,前 8 个斗槽于 20 世纪90 年代初改造为核子秤计量、电振给料机给料的控制方式,2003 年国家禁止民用核辐射设备的使用,该厂于 2008 年 5月停用拆除。现在前 8 个配煤斗槽没有在线计量设备,各种煤的配量主要由岗位工根据自己的经验对电振给料机进行相应的调节,人为因素大,因此配煤准确度无法得到有效的控制。厂正加紧对旧区配煤系统进行改造,安装配煤小皮带秤,并将所有小皮带秤的称重和速度信号引到 DCS 系统中,计算实际配煤流量并和给定值比较后通过变频调节小皮带秤的转速从而达到改变下煤量,使实际配煤量围绕给定值自动调节的目的。0 引言钙硫摩尔比:通过氧化钙成分与燃料中的硫分进行热化学反应生成固态硫酸钙可达到脱硫的环保要求,此时加入的钙的摩尔数与煤中需要脱除硫分之比。1 现状调查选定课题后,我们小组在 2015 年 1 月、2 月、3 月、4 月查阅锅炉“运行日志”和“生产日报”并对两台锅炉的 Ca/S 摩尔比进行了统计,数据如表 1 所示。表 1 单位:%Ca/S 摩尔比 大于 4 小于 4调查次数所占比例4335.87764.2平均值 3.899结论:从表 1 可以看出 #1、2 炉的 Ca/S 摩尔比偏高,对机组的经济运行十分不利。2 目标确定根据 Ca/S 摩尔比设计值以及现场运行情况我们提出了目标值争取将 Ca/S 摩尔比从 3.899 降低到 3.5 以下。3 原因分析小组成员用头脑风暴法对造成 Ca/S 摩尔比高的原因进行了全面分析,并做鱼图,如图 1 所示。4 要因确认我们根据做出的鱼骨图,对全部末端原因进行了整理并逐项确认明确了应该确认的内容如表 2 所示。5 对策实施2015 年 12 月煤种平均含硫量为 1.18%,达到环保要求后 Ca/S 摩尔比为 3.748 用石灰石 16471 吨。2015 年 1 月煤平均含硫量为 1.288%,达到环保要求后Ca/S 摩尔比为 3.849 用石灰石 22528 吨。合理调整燃烧降低钙硫摩尔比高瑞周,郭建振,马忠义,刘治江(内蒙古华电乌达热电有限公司,内蒙古 乌达 016040)摘 要:2011 年 4 月通过专家论证的《国家环境保护“十二五”规划》指出,将加强重点领域的环境风险防控,维护环境安全,实现安全发展。内蒙古华电乌达热电有限公司响应国家号召大力加大了环保投入,真正做到了环保电厂,但环保费用居高不下严重影响了企业的盈利能力。针对这一现象,笔者运行五值 QC 小组决定运用科学的调整方法攻克难关,降低环保费用。关键词:调整;钙硫摩尔比;分析中图分类号: TK.12 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)28-180-2序号 原因 确认方法 是否要因 日期 确认人123456789人员调整水平低床温控制不当一二次风控制不当给料机故障率高,压力波动大各系统实际运行效果不同负荷变动时调整顺序煤质含硫量不稳定煤质含硫量高环境温度低石灰石结块现场调查现场验证现场验证现场调查现场验证现场调查现场调查现场调查现场调查是是是否是否是是否2015.3.152015.3.162015.3.172015.3.182015.3.192015.3.202015.5.102015.5.112015.10.20高瑞周高瑞周高瑞周高瑞周高瑞周高瑞周高瑞周高瑞周高瑞周表 2企业实践180万方数据 2015 年 12 月与 1 月发电量基本持平但多用石灰石6057 吨,如用低硫煤每月可节省费用 (按每吨 60 元计算)363420 元。同时说明煤质含硫量高是 Ca/S 摩尔比高的主要原因。2015 年全厂入炉煤煤质含硫量平均值为 1.259%,所以我们以 1.259%的煤质为基础,在保证环保 x 参数正常的前提下得出 Ca/S 摩尔比为 3.31.而我们全年的 Ca/S 摩尔比为3.889,说明煤质不稳定为 Ca/S 摩尔比高的主要原因。如果煤质稳定那将节约石灰石 29625 吨,节约费用 1777500 元。图 2从图 2 可以看出床温与脱硫效率有影响,但高效率区间与我厂实际床温重合度比较高,床温从 920℃降到 880℃脱硫效率可提高 1.5 个百分点,降到 900℃可提高 0.8 个百分点,所以床温也是影响脱硫的主要因素。保持满负荷运行,总风量 38 万,一次风从 16 万21.5万分别进行了实验,实验数据可得出图 3,从图 3 可以看出减少一次风量,相对加大二次风量对可以相对降低 Ca/S 摩尔比。图 3运用不同系统时的实验数据可得出图 4。图 4从图 4 中可以得出如下结论。①#1 石灰石系统单独不能满足环保要求故未继续。②#2 石灰石 B 系统控制环保合格用石灰石 13.3t/h,Ca/S 为 3.45。③煤质不变 #2 石灰石 A 系统控制环保合格用石灰石14.51t/h,Ca/S 为 3.84。④说明石灰石系统自身设计对脱硫效果有影响。⑤采集数据为 11 月 5 日至 12 日分别用 A\B 系统时 Ca/S 摩尔比。调整曲线 吨,图 6,1 小时用石灰石 14吨。(同煤质,SO 2 折算值 132)从实施 1-6 我们可以总结出:①锅炉煤质含硫量高、煤质不稳定、运行人员调整不当以及床温高是造成锅炉 Ca/S 摩尔比高的主要原因。②在保证锅炉安全运行的基础上,保持床温在 860~920℃同时尽力减少一次风量加大二次风量,同时用 #2 石灰石 B 系统调整就可以有效地降低石灰石用量,提高机组运行的经济性。6 巩固措施①将活动结果上报发电运行部。②将本次活动向其他工程发布、推广。7 总结回顾及下一步打算在本次 QC 活动中,我们 QC 小组找到了锅炉 Ca/S 摩尔比高的主要原因,大大提高了机组的经济性,同时小组成员对质量管理的理论和方法又有了更深刻的理解,坚定了大家坚持开展 QC 活动的信心。但是本次活动由于不能控制石灰石的颗粒度,关于石灰石的颗粒度对脱硫效率的影响没有做相关实验,我们下一步的目标就是在有条件的基础上,找石灰石颗粒度对 Ca/S 摩尔比量有多大的影响。企业实践181万方数据

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