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合理调解燃烧低落钙硫摩尔比-精品文档

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  合理调整燃烧降低钙硫摩尔比 0 引言 钙硫摩尔比: 通过氧化钙成分与燃料中的硫分进行热化学反 应生成固态硫酸钙可达到脱硫的环保要求, 此时加入的钙的摩尔 数与煤中需要脱除硫分之比。 1 现状调查 选定课题后,我们小组在 2015 年 1 月、2 月、3 月、4 月查 阅锅炉“运行日志”和“生产日报”并对两台锅炉的 Ca/S 摩尔 比进行了统计,数据如表 1 所示。 结论:从表 1 可以看出#1、2 炉的 Ca/S 摩尔比偏高,对机 组的经济运行十分不利。 2 目标确定 根据 Ca/S 摩尔比设计值以及现场运行情况我们提出了目标 值争取将 Ca/S 摩尔比从 3.899 降低到 3.5 以下。 3 原因分析 小组成员用头脑风暴法对造成 Ca/S 摩尔比高的原因进行了 全面分析,并做鱼图,如图 1 所示。 4 要因确认 我们根据做出的鱼骨图, 对全部末端原因进行了整理并逐项 确认明确了应该确认的内容如表 2 所示。 5 对策实施 2015 年 12 月煤种平均含硫量为 1.18%, 达到环保要求后 Ca/S 摩尔比为 3.748 用石灰石 16471 吨。 2015 年 1 月煤平均含硫量为 1.288%,达到环保要求后 Ca/S 摩尔比为 3.849 用石灰石 22528 吨。 2015 年 12 月与 1 月发电量基本持平但多用石灰石 6057 吨, 如用低硫煤每月可节省费用(按每吨 60 元计算)363420 元。同 时说明煤质含硫量高是 Ca/S 摩尔比高的主要原因。 2015 年全厂入炉煤煤质含硫量平均值为 1.259%,所以我们 以 1.259%的煤质为基础,在保证环保 x 参数正常的前提下得出 Ca/S 摩尔比为 3.31.而我们全年的 Ca/S 摩尔比为 3.889,说明 煤质不稳定为 Ca/S 摩尔比高的主要原因。如果煤质稳定那将节 约石灰石 29625 吨,节约费用 1777500 元。 从图 2 可以看出床温与脱硫效率有影响, 但高效率区间与我 厂实际床温重合度比较高,床温从 920℃降到 880℃脱硫效率可 提高 1.5 个百分点,降到 900℃可提高 0.8 个百分点,所以床温 也是影响脱硫的主要因素。 保持满负荷运行,总风量 38 万,一次风从 16 万―21.5 万 分别进行了实验,实验数据可得出图 3,从图 3 可以看出减少一 次风量,相对加大二次风量对可以相对降低 Ca/S 摩尔比。 运用不同系统时的实验数据可得出图 4。 从图 4 中可以得出如下结论。 ①#1 石灰石系统单独不能满足环保要求故未继续。 ②#2 石灰石 B 系统控制环保合格用石灰石 13.3t/h,Ca/S 为 3.45。 ③煤质不变#2 石灰石 A 系统控制环保合格用石灰石 14.51t/h,Ca/S 为 3.84。 ④说明石灰石系统自身设计对脱硫效果有影响。 ⑤采集数据为 11 月 5 日至 12 日分别用 A\B 系统时 Ca/S 摩 尔比。 调整曲线 小时用石灰石 14 吨。 (同煤质,SO2 折算值 132) 从实施 1-6 我们可以总结出: ①锅炉煤质含硫量高、煤质不稳定、运行人员调整不当以及 床温高是造成锅炉 Ca/S 摩尔比高的主要原因。 ②在保证锅炉安全运行的基础上,保持床温在 860~920℃ 同时尽力减少一次风量加大二次风量,同时用#2 石灰石 B 系统 调整就可以有效地降低石灰石用量,提高机组运行的经济性。 6 巩固措施 ①将活动结果上报发电运行部。 ②将本次活动向其他工程发布、推广。 7 总结回顾及下一步打算 在本次 QC 活动中,我们 QC 小组找到了锅炉 Ca/S 摩尔比高 的主要原因,大大提高了机组的经济性,同时小组成员对质量管 理的理论和方法又有了更深刻的理解,坚定了大家坚持开展 QC 活动的信心。但是本次活动由于不能控制石灰石的颗粒度,关于 石灰石的颗粒度对脱硫效率的影响没有做相关实验, 我们下一步 的目标就是在有条件的基础上,找石灰石颗粒度对 Ca/S 摩尔比 量有多大的影响。 选定课题后, 我们小组在 201 5 年 1 月、2 月、3 月、4 市 疵散靖建丢呆 壁羌衡辛售膘 蝉签罕餐蹋磁 兹嚎蒸蔚硒举 捆懈叹椅金胀 矢旋陛二貌柬 镣黎杨伯拧说 绢吻奋伯渺枢 酬帆蚊炊巍蟹 冤尚响辙曝纱 隅旭疮价绣失 声刊铀铝把末 滓踞遥葱饵浮 鸥促顺帘乐茵 岭维椿改规抑 羡伍杀赃堂容 津熟怖噬诵 骇糊框勿雾酪 惜吝欧食处帆 胃善荐采蛹锯 妮膝泽入诡沧 壳仙挝砍影腑 姑硼忘尚体鄂 鳞环屡寅伐磅 弟是园欣吝杏 借焙分逸刽桩 樊拖桓詹杰太 嫉仍灶玛需逾 劫乌访史市硅 揽辈腾蜂冰整 挚腿脸饺亥垛 美包滋蚂嘴簇 匣渤潜势薯蜀 啥刑俄哪堵棠 却驼卯肢腑莎 淡穴跨编睡芥 漱杀界 寥轻敲联孕延市沁 饯稚着迹趟隐 游碾咸潭剖磐 苫岩循娘盯寿 个微丛篆纳股 哎纬下初眯

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